由于材料本身的性能优秀，加之原料成本的不断降低，碳纤维板材被众多制造厂商所关注，开发出来的新产品也越来越丰富，新兴市场的前景乐观。目前国内大部分制品厂商的生产工艺比较低端，制品的品质较差，需要不断提升工艺水准，培养技术人才才能提升竞争力　 国内碳纤维板材制品向高端产业稳步发展国内碳纤维原丝的生产水准相对于国外还有一定的差距，尤其是在产品质量的稳定性上做的比较差。在应用市场上，主要集中的领域有：民用的航空航天制品(如：无人机、航模、民航飞机等)、体育用品(如球拍、自行车、滑板等)、工业用品(机械臂、抽油杆、电池箱)、高端生活用品(高端器材箱、高档桌椅、音乐器材等)。高端产业的应用量处于稳步提升状态，需要进行产品开发和测验，提升技术水准体系化发展打破国外对高端碳纤维产品的垄断。

    向高端产业稳步发展国内碳纤维原丝的生产水准相对于国外还有一定的差距，尤其是在碳纤维板材产品质量的稳定性上做的比较差。在应用市场上，主要集中的领域有：民用的航空航天制品(如：无人机、航模、民航飞机等)、体育用品(如球拍、自行车、滑板等)、工业用品(机械臂、抽油杆、电池箱)、高端生活用品(高端器材箱、高档桌椅、音乐器材等)。高端产业的应用量处于稳步提升状态，需要进行产品开发和测验，提升技术水准体系化发展打破国外对高端碳纤维产品的垄断。

    碳纤维定制加工技术也在不断突破，目前已经实现T800、M40J系列高性能碳纤维的量产。在应用生意场上汽车、体育用品、工业部件等行业使用量不断提高，国内对于碳纤维原料的需求也越来越旺盛。

　 碳纤维定制加工制造行业对企业规模、技术、资金都有这很高的要求，小的生产企业在市场竞争中处于劣势地位，国内必须通过通过资源整合形成大规模的碳纤维企业才能在日趋激烈的竞争中站稳脚步。碳纤维产业中从原材料到设计加工涉及的环节很多，每个环节的附加值都很高，通过整合产业链能够降低成本，增加利润在竞争中处于优势地位。 虽然国内碳纤维产业相对于发达国家还有一定的差距，但是通过国家重点扶持，企业加强研发、紧抓机遇和市场，在未来国内碳纤维产品一定能超越发达国家的脚步。

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