碳纤维加工质量的工艺改进

2020-08-13 16:07:53 嘉兴恒隆复合材料有限公司 浏览次数 80
       要求弹性垫材料有较好的撕裂强度、耐磨性,硬度、弹性适中。经过试验比较,选用硅橡胶材料比较合适。硅橡胶混炼胶是特殊的有机硅生胶和高纯度的二氧化硅为主要成分的混炼胶,其物理和化学特性优于多种有机弹性体,具有在广泛的温度范围内保持稳定、低压缩永久变形性,较高的使用寿命,是制造密封、减振应用的理想材料。
 

  1.工艺的稳定

       但是在加工中经常会遇到由于制件的特殊结构,比如加工部位狭小、异形,大型零件、孔加工数量大,使得孔出口不易或无法采用构件加强支律方法,就需要另外采取改进措施,控制手工钻孔接近钻出时的进给量,提高稳定性。

        针对碳纤维定制加工零件手工钻孔接近钻出时进给量不易控制的问题,可以利用弹性材料的弹性反力来减少钻出时的进给力,经过反复试验,对手工钻孔加工进行碳纤维板材工艺改进,通过采用在钻头上固定定位套和硅橡胶垫相结合的方法,控制手动加工时钻头伸出长度和接近钻通时减少进给量,改善碳纤维复合材料手工钻孔加工质量,避免在钻通时钻头的冲击性钻透现象,提高了手工钻孔时的安全性。

碳纤维定制加工


  
     
     2.纤维形态


        加工不同直径孔选择硅橡胶垫的厚度不一样,孔径越大,则轴向力、钻尖高度越大,弹性垫的压缩量也需要加大,要选择厚度较大的弹性垫。当加工孔径一定时,弹性垫直径越大,由于接触面积加大,弹性垫的压缩量会减小,弹性垫的厚度也应加大。
  
        针对碳纤维定制加工材料手工钻孔加工质量缺陷,通过对碳纤维板材加工工艺方案改进,提高了手工钻孔时的稳定性,控制进给量使轴向力在合理的范围,减少了孔加工缺陷,且避免在钻通时钻头的冲击性钻透现象,提高了手工钻孔时的安全性。



       除了钻孔。短切的工艺也达到了良好的发展。短切碳纤维制备短切碳纤维预制体的工艺,主要目的是利用短切碳纤维纤细的形态,使其能够相互搭接,架构成三维网络结构,具有各向异性以及一定的刚性的成型方法。短切碳纤维预制体最初的使用目的是作为美国航天器热防护系统的保温隔热材料而进行研制的。

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