碳纤维板的成型工艺是将碳纤维预浸料按照一定的铺层规律经过热压成型的。具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量。

　　碳纤维板根据客户的需求对碳纤维板的表面进行处理，如平纹/斜纹，亮光/哑光，后期还会根据要求进行雕刻加工。碳纤维板的制作流程包括碳纤维预浸料的裁剪、铺层、固化、切割及后加工等。

下面嘉兴恒隆介绍下碳纤维板的制作流程：

1、预浸料的裁剪

碳纤维板的规格有差异，工作人员需要根据所需的尺寸对碳纤维预浸料进行裁剪，并根据板材的厚度确定所需预浸料的层数，板材厚度越大 ，所需要层叠的预浸料就越多。以1mm 3K碳纤维板为例，一般是需要2层3K碳纤维预浸料， 4层单向碳纤维预浸料。

2、预浸料的铺层

在生产时，根据碳纤维板对拉伸力，强度方面的需求进行随时改变。常用的铺层方向有0°、±45°、 90，可合理设计碳纤维预浸料的铺层方向以及铺层顺序。根据所需的载荷类型选择角度取向，最大程度地利用纤维在轴向上的性能。

3、模压固化

将铺叠好的碳纤维板合模，放入压机，将温度、时间、压力调整到合适的状态。模具温度高，树脂的流动性更佳，固化速度加快，但是温度过高会使得内外层物料固化不一，使得制品肿胀、变形。温度过低则会导致产品强度变低。压力能够使模具紧闭并且使物料增密，保证了物料流动。足够的保温时间能够将产品更好的固化。

4、板材的后加工

　　碳纤维板在固化成型后，为了精度要求或装配需要，还要进行切削、钻孔等后加工。在切削工艺参数、切割深度等相同条件下，选择不同材料、尺寸、形状的刀具和钻头，效果上有很大差异，与此同时，刀具和钻头的力度、方向、时间和温度等因素也会影响到加工的结果。

碳纤维板是碳纤维应用形式中比较多的一种产品，由于其密度小、质轻高强、耐腐蚀等优秀的性能优势，已经逐渐代替部分铝合金、塑料、钢等材料的平板。另外，碳纤维板的x射线透过性强，很适合应用于医疗检测设备中。

此外，质轻高强是其显著的标签，能够加工成多种零部件。